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输送机械配件失效的形式有几种?

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输送机械配件失效的形式有几种?

发布日期:2020-05-26 作者:翊成网络z 点击:

  过量变形失效    配件在工作过程中因应力集中等原因造成变形超过允许范围,导致设备无法正常工作的现象。主要形式有两种:变形超限和蠕变。例如,高温下工作的螺栓发生松弛,就是蠕变造成的。

  断裂失效   配件在工作过程中完全断裂而导致整个机器或设备无法工作的现象。常见的断裂失效形式有:疲劳断裂、低温脆断、应力腐蚀断裂、蠕变断裂等。疲劳断裂是指配件在交变循环应力多次作用后发生的断裂,例如:齿轮、传动轴、弹簧等配件都是在交变应力下工作的,失效形式大多属于这种类型;低温脆断经常发生在有尖缺口或有裂纹的构建中,这种断裂往往较突然,危害性较大。奥氏体型不锈钢构件在含氧量高的水中以及在热处理中受到敏化作用时,应力腐蚀开裂较明显;许多高温下工作的构件,由于长时间蠕变,承载面积不断减小,单位截面积应力提高,终导致蠕变断裂。

  表面损伤失效   配件表面损坏造成机器或设备无法正常工作或失去精度的现象。常见有表面疲劳、表面磨损、表面腐蚀等类型,例如:齿轮长期使用后齿面磨损、精度降低属于表面磨损。

  裂纹失效    配件内外微裂纹在外力作用下扩展,造成配件断裂的现象。根据加工工艺的不同,可分为铸造裂纹、锻造裂纹、焊接裂纹、热处理裂纹和机械加工裂纹等。裂纹产生往往是材料选取不当,工艺制定不合理而造成。例如:锻件中的裂纹,往往因为钢中含硫量较高,混入铜等低熔点金属或夹杂物较多,造成晶界强度被消弱;或锻后冷却过快,未及时进行退火处理,多容易产生表面裂纹。 


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  由于配件的工作条件和制造工艺的不同,失效的原因是多方面的,下面主要从结构设计、材料选择、加工工艺指定和工作环境几方面进行分析。

  结构设计不合理  配件的结构形状,尺寸设计不合理易引起失效。

  材料选取不当     所选用的材料性能未达到使用要求,或材质较差,这些都容易造成配件的失效。

  加工工艺问题    在配件的加工工艺过程中,由于工艺方法或参数不当,会产生一系列缺陷,这些缺陷的存在,往往导致构件过早破坏。

  使用维护不正确   超载运行,润滑条件不良,配件磨损增加等均可造成配件早期失效。

  配件失效的原因是多种作样的,实际情况是错综复杂,失效分析就是寻找构件断裂、变形、磨损、腐蚀等失效现象的特征和规律,并从中找到损坏的主因。


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